تاثیر عناصر مختلف بر روی خواص فولاد

عناصر افزایش می دهد کاهش می دهد کربن C استحکام-سختی-قابلیت آبکاری قابلیت جوشکاری و کوره کاری-نقطه ذوب-انبساط و طاقت سیلسیم SI الاستیسیته-استحکام-قابلیت آبکاری عمقی-سختی در حالت گرم-مقاومت در برابر خوردگی- جدا شدن گرافیت در چدن خاکستری قابلیت جوشکاری فسفر P سیلان-شکنندگی در حالت سرد-استحکام در حالت گرم انبساط و استحکام در مقابل ضربه گوگرد  S […]

مشاهده بیشتر

فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه

تاریخچه انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند. بنظر می‌رسد ابتدا شهاب‌های ثابت آسمانی که حاوی آهن و نیکل است، مورد استفاده انسانهای اولیه قرار گرفته […]

مشاهده بیشتر

نورد

نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی است. در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها قابلیت مومسانی مناسب از خود نشان می‌دهند. برای افزایش این قابلیت و همچنین شکل‌دهی موادی که در دماهای پایین نورد آن‌ها امکان‌پذیر نیست، از نورد گرم استفاده می‌شود. فرایند نورد یکی از بهترین و کاربردی‌ترین روش‌های شکل دادن است […]

مشاهده بیشتر

روش های تولید آهن و چدن

آهن و چدن به صورت کلی به دو روش تولید می گردد کوره بلند یا احیای غیر مستقیم روش کوره قوس الکتریکی و یا احیای مستقیم کوره بلند بیشتر فولاد خام جهان به وسیله کوره های بلند تولید می شود.در روش احیای غیر مستقیم که در ذوب آهن نیز مورد استفاده قرار می گیرد سنگ […]

مشاهده بیشتر

تفاوت آهن، فولاد و چدن

آهن و فلزات آهنی، اساس مقاطع فولادی ، آهن ، چدن و فولاد هستند. سنگ آهن، مبنای ساخت و تولید آهن و فولاد می باشد. با گداختن سنگ آهن در کوره های آهن گدازی ، آهن خام تولید می گردد و با آهن خام نیز آهن معمولی ، چدن و فولاد را می سازند ، در واقع چدن و […]

مشاهده بیشتر

انواع کوره های ذوب

بنابر تعريف يك كوره ذوب وسيله(واحدي) است كه قابليت ايجاد حرارت لازم براي ذوب وزن معيني از فلز يا آلياژ را با سرعت لازم و هزينه هاي قابل قبول دارد. انتخاب کوره با توجه به هزینه، کیفیت فلز، نیازهای تولیدی و نوع آلیاژ تعیین می شود. انعطاف پذیری کوره در شرایط مختلف، برای انواع تولید […]

مشاهده بیشتر

نورد گرم چیست ؟

متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند. اولین عمل در نورد محصولات نیمه […]

مشاهده بیشتر